CNC torna ishlov berish qismlari

Qisqa Tasvir:


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Mahsulot spetsifikatsiyalari

Mahsulotning afzalliklari: burma yo'q, partiyaning old qismi, sirt pürüzlülüğü ISO dan ancha yuqori, yuqori aniqlik

Mahsulot nomi: Nozik torna ishlov berish qismlari

Mahsulot jarayoni: CNC torna ishlov berish

Mahsulot materiallari: 304, 316 zanglamaydigan po'lat, mis, temir, alyuminiy va boshqalar.

Materialning xususiyatlari: yaxshi korroziyaga chidamlilik, issiqlikka chidamlilik, past haroratga chidamlilik va mexanik xususiyatlar.

Mahsulotdan foydalanish: tibbiy asbob-uskunalar, aerokosmik uskunalar, aloqa uskunalari, avtomobilsozlik, optik sanoat, nozik mil qismlari, oziq-ovqat ishlab chiqarish uskunalari va boshqalarda qo'llaniladi.

Aniqlik: Torna ± 0,01 mm, mil 0,005 mm

Tekshirish davri: 3-5 kun

Kundalik ishlab chiqarish quvvati: 10000

Jarayonning aniqligi: mijozlar chizmalariga, kiruvchi materiallarga va boshqalarga muvofiq ishlov berish.

Tovar nomi: Lingjun

Mil, dumaloqlik oqimi kabi yuqori aniqlik talablari bo'lgan milga ishora qiladi. Yuqori aniqlikni talab qiladigan ba'zi vallar, masalan, dumaloqlik oqimi, milya yadrolari deb ham ataladi. Ko'pincha nostandart qismlar, mijozning namunasi yoki chizilgan talablariga muvofiq tayyorlangan ishlov berish. Malumot o'qi avtomobil qismlari, ofis avtomatlashtirish qismlari, maishiy texnika qismlari va elektr asboblari qismlari kabi ko'plab ilovalarda qo'llanilishi mumkin.

Super ishlov berish texnologiyasi ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğünü kamaytirish, shikastlangan qatlamni olib tashlash va sirt yaxlitligini olish uchun ishlov berish usuli hisoblanadi. Ushbu bosqichda, ishlov beriladigan materialning fizik xususiyatlarini o'zgartirmaslik uchun super ishlov berish, ishlov beriladigan qismning shakli aniqligi va sirt pürüzlülüğünü mikron ostida, nano-darajaga va hatto shikastlanmaydigan polishing texnologiyasiga etkazishi kerak. yuqori sirt yaxlitligi.

Murakkab kavisli sirtlar, odatda, bir nechta egriliklarga ega bo'lgan egri sirtlardan iborat bo'lib, ular ma'lum matematik xususiyatlarga erishadi va funktsional va estetik ko'rinish shakllarini, shu jumladan asferik sirtlarni, erkin shaklli sirtlarni va maxsus shaklli sirtlarni ta'minlaydi.

Murakkab kavisli yuzalar ko'plab sanoat mahsulotlari va aerokosmik, astronomiya, navigatsiya, avtoulov qismlari, qoliplar va biomedikal implantlar kabi qismlar uchun muhim ishchi sirtlarga aylandi. Masalan: asferik optik qismlar turli xil aberatsiyalarni yaxshi tuzatishi va asboblarni diskriminatsiyasini yaxshilashi mumkin; murakkab kavisli nometall barqarorlikni eslatib, aks ettirish sonini va quvvat yo'qotilishini kamaytirishi mumkin; murakkab kavisli dvigatel tsilindrlari ish samaradorligini oshirishi mumkin; shu bilan birga, funktsional talablar va estetikani qondirish uchun qolib bo'shliqlari va avtomobil qismlarida Ba'zi Ko'proq va murakkab sirt shakllari qo'llaniladi. Murakkab sirt qismlariga bo'lgan talabning ortishi va ishlash talablarining doimiy yaxshilanishi bilan an'anaviy ishlov berish usullari amaliy ilovalar ehtiyojlarini qondira olmadi. Super qayta ishlashga erishish uchun murakkab sirt qismlarini qayta ishlash darajasini yanada yaxshilashga shoshilinch ehtiyoj bor. Murakkab kavisli yuzalarning egriligining o'zgaruvchanligi tufayli materiallarni olib tashlash mexanizmlari, er osti shikastlanishi va boshqa xususiyatlarni o'rganish ishlov berishning aniqligi va samaradorligini oshirish uchun muhim ahamiyatga ega va qoldiq chiqindilarni qayta ishlashning ifloslanishi keng e'tiborni tortdi.

Murakkab kavisli yuzalarni super ishlov berish usullarini tadqiq qilish jarayonini sarhisob qiling, murakkab egri sirtlarni super ishlov berishning rivojlanishini ko'rib chiqing, murakkab kavisli yuzalarni o'ta hosil qilish va o'ta silliqlash tamoyillari va ta'sir etuvchi omillarini tushuntiring, moslashish va taqqoslash. murakkab kavisli yuzalarni super qayta ishlashda ishlov berish asboblari va ishlov beriladigan yuzalarning aniqligi. , Yuzaki shikastlanish, samaradorlik va boshqa omillar, so'ngra murakkab kavisli yuzalarni super qayta ishlash usullarini prognoz qilish va prognoz qilish.

Ehtiyot qismlarga ishlov berish jarayoni xom ashyoning tashqi ko'rinishini to'g'ridan-to'g'ri o'zgartirib, ularni yarim tayyor ish qismlari yoki tayyor mahsulotlarga aylantirish jarayonidir. Ushbu jarayon qismlarga ishlov berish jarayonining etalon bo'lgan jarayon oqimi va mexanik qismlarga ishlov berish jarayoni deb ataladi. Murakkablikni qo'shing.

Mexanik qismlarni qayta ishlash jarayoni standartlari turli jarayonlarga ko'ra toifalarga bo'linishi mumkin: quyish, zarb qilish, shtamplash, payvandlash, issiqlik bilan ishlov berish, ishlov berish, yig'ish va hokazo. Bu CNC ishlov berish va mashinaning barcha qismlarining umumiy atamasini bildiradi. yig'ish jarayoni va boshqalar, masalan, tozalash, tekshirish, uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish, moy muhrlari va boshqalar faqat yordamchi jarayonlardir. Torna usuli xom ashyo yoki yarim tayyor mahsulotlarning sirt xususiyatlarini o'zgartiradi va CNC ishlov berish jarayoni sanoatdagi asosiy jarayondir.

Mexanik qismlarga ishlov berish uchun texnologik ko'rsatkichlar CNC stanogida ishlov berishda torna yoki armatura tomonidan qo'llaniladigan joylashishni aniqlash ko'rsatkichlarini o'z ichiga oladi; o'lchov mezonlari, ular odatda tekshirish vaqtida kuzatilishi kerak bo'lgan o'lcham yoki pozitsiya standartlariga ishora qiladi; Yig'ish Datum, bu ma'lumotlar odatda yig'ish jarayonida qismlarning joylashuv standartiga ishora qiladi.

Mexanik qismlarni qayta ishlash barqaror mahsulotlarni ishlab chiqarishni talab qiladi. Ushbu maqsadga erishish uchun xodimlar mexanik ishlov berish va texnologiya bo'yicha boy tajribaga ega bo'lishi kerak. Barchamizga ma'lumki, mexanik ishlov berish bir xil ish va uni yaxshi bajarish uchun texnologiya kerak.

Ikkinchidan, mexanik qismlarga ishlov berish jarayoni standartlashtirilganmi yoki yo'qmi, mahsulot yaxshi yoki yo'qligini aniqlaydi. Ishlab chiqarish ham, menejment ham jarayonlar majmuini talab qilishi kerak, jarayon esa mahsulot va xizmatlar ishlab chiqarishga qaratilgan. Uchinchidan, ishlab chiqarish jarayonida aloqani ta'kidlash kerak. Tugun vaqti bo'ladimi yoki muammolar mavjud bo'ladimi, aloqani kuchaytirish kerak. Qayta ishlash korxonalari va uskunalar ishlab chiqaruvchilari o'rtasidagi aloqa avtomatlashtirish uskunalari qismlarini qayta ishlashning muhim shartidir.

Ishlov berish asboblari nuqtai nazaridan, olmosli silliqlash g'ildiragi asosan ishlov berish jarayonida orqaga tortish va ma'lum darajada oziqlantirish miqdorini nazorat qilish uchun ishlatiladi. U ultra silliqlash mashinasida ish paytida amalga oshirilishi mumkin.

Egiluvchan silliqlash, ya'ni nano silliqlash. Hatto shisha yuzasi ham optik oyna yuzasiga ega bo'lishi mumkin.

Mexanik ishlov berish va super qayta ishlash sirt sifati va sirt yaxlitligini olishi mumkin, ammo ishlov berish samaradorligi qurbon bo'lishi mumkin. Chizish usuli qo'llanilganda, kattaroq deformatsiya kuchi faqat 17t, sovuq ekstruziya usuli qo'llanilganda, deformatsiya kuchi 132t. Ayni paytda sovuq ekstruziya zımbasiga ta'sir qiluvchi birlik bosimi 2300MPa dan oshadi. Mog'or ehtiyojlariga qo'shimcha ravishda, u ham etarli darajada ta'sir chidamliligi va mustahkamligiga ega bo'lishi kerak.

Qayta ishlangan metall blankalar qolipda kuchli plastik deformatsiyaga uchraydi, bu esa qolib haroratini taxminan 250°C dan 300°C gacha oshiradi. Shuning uchun, qolib materiali chidamlilik barqarorligiga muhtoj. Yuqoridagi vaziyat tufayli sovuq ekstruziya qoliplarining ishlash muddati shtamplash qoliplariga qaraganda ancha past.

Mexanik ishlov berish mahsulotning yuqori sifatiga intiladi. Ish paytida, nisbiy harakatni amalga oshirayotganda yukni ko'taradigan rulman va boshqa qismlar ish paytida sirt pürüzlülüğünü kamaytirishi mumkin, shuning uchun qismlarning shikastlanishi yaxshilanishi va ishni yaxshilash mumkin. Barqarorlik va uzoq xizmat muddati. Si3N4 yuqori tezlikda va yuqori tezlikda rulmanlarda ishlatiladi. Keramika to'pining sirt pürüzlülüğü bir necha nanometrga yetishi uchun talab qilinadi. Qayta ishlangan metamorfik qatlam kimyoviy jihatdan faol va korroziyaga moyil. Shuning uchun, qismlarning imkoniyatlarini yaxshilash nuqtai nazaridan, qayta ishlangan metamorfik qatlam imkon qadar kichik bo'lishi talab qilinadi.


  • Oldingi:
  • Keyingi:

  • Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring