Optik sanoat

Yuqori aniqlikdagi qismlar va komponentlar uchun o'lchovli o'lchov ishlab chiqarish jarayonida yoki ishlab chiqarishdan keyin sifatni tekshirishda mahsulot sifatini yaxshilashning muhim qismidir. O'lchamlarni o'lchashda boshqa tekshirish usullari bilan solishtirganda, mashinani ko'rish noyob texnik afzalliklarga ega:

1. Mashinani ko'rish tizimi bir vaqtning o'zida bir nechta o'lchamlarni o'lchashi mumkin, bu o'lchov ishlarining samaradorligini oshiradi;

2. Mashinani ko'rish tizimi kichik o'lchamlarni o'lchashi mumkin, o'lchangan ob'ektni kattalashtirish uchun yuqori kattalashtirish linzalari yordamida va o'lchov aniqligi mikron darajasiga yoki undan ko'p bo'lishi mumkin;

3. Boshqa o'lchov echimlari bilan taqqoslaganda, mashinani ko'rish tizimini o'lchash yuqori doimiylik va aniqlikka ega, bu sanoat onlayn o'lchovining real vaqtini va aniqligini yaxshilash, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va mahsulot sifatini nazorat qilish;

4. Mashinani ko'rish tizimi mahsulotning tashqi ko'rinish o'lchamlarini, masalan, kontur, diafragma, balandlik, maydon va boshqalarni avtomatik ravishda o'lchashi mumkin;

5. Mashinada ko'rishni o'lchash kontaktsiz o'lchov bo'lib, u nafaqat o'lchangan ob'ektga zarar etkazmaslik, balki o'lchangan ob'ektga tegib bo'lmaydigan holatlar uchun ham mos keladi, masalan, yuqori harorat, yuqori bosim, suyuqlik, xavfli muhit va boshqalar. ;

Ko'rishni o'lchash tizimining printsipi

O'lchov ilovalari aniq konturli tasvirlarni talab qiladi. Kamera uchun u yaxshiroq tasvir sifatini ta'minlay olishi kerak, tortishish aniqligini ta'minlash uchun etarli pikselga ega bo'lishi kerak, shuningdek, kontur chekkasining kulrang qiymati barqaror bo'lishini ta'minlash uchun tasvir shovqinining past darajasi bo'lishi kerak. va ishonchli.

Ish qismining turli o'lchamlari va o'lchov aniqligi talablari tufayli kamera o'lchamlari uchun talablar yanada kengroq. Kichik va o'rta o'lchamdagi ish qismlari uchun past aniqlik talablari va bir xil tekislikdagi o'lchov o'lchamlari uchun bitta kamera odatda talablarga javob berishi mumkin; katta o'lchamli, yuqori aniqlikdagi ish qismlari va bir tekislikda bo'lmagan o'lchov o'lchamlari uchun odatda tortishish uchun bir nechta kameralar ishlatiladi.

Ko'rishni o'lchash tizimining yorug'lik manbasini tanlash, asosan, o'lchanadigan ob'ektning konturini ta'kidlashga asoslangan. O'lchamni o'lchashda tez-tez ishlatiladigan yorug'lik manbalari orqa yorug'lik, koaksiyal yorug'lik va past burchakli yorug'lik manbalari bo'lib, ayniqsa yuqori aniqlik talablari bo'lgan ilovalarda parallel yorug'lik manbalari ham talab qilinadi.

Vizyonni o'lchash tizimi linzalari odatda telesentrik linzalardan foydalanadi. Telesentrik linza an'anaviy sanoat linzalarining paralaksini tuzatish uchun mo'ljallangan, ya'ni ma'lum bir ob'ekt masofa oralig'ida olingan tasvirni kattalashtirish o'zgarmaydi. O'lchangan ob'ekt bir xil sirtda bo'lmaganda, bu juda muhim dizayndir. O'zining noyob optik xususiyatlariga asoslanib: yuqori aniqlik, ultra keng maydon chuqurligi, ultra past buzilish va parallel yorug'lik dizayni, telesentrik linzalar mashinaning ko'rish aniqligini o'lchashning ajralmas qismiga aylandi.

1. Yuqori aniqlikdagi detallar ishlab chiqarish tushunchasi, ahamiyati va xususiyatlari. Yuqori aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqarish yuqori aniqlikdagi mexanik qismlarga asoslangan. Kompyuter gonglarini qayta ishlashning integratsiyalashgan nazariyasi va texnologiyasi qayta ishlangan ish qismining tuzilishi va talablariga muvofiq oziqlantirish, qayta ishlash, sinovdan o'tkazish va ishlov berishning organik kombinatsiyasini va optimallashtirishni amalga oshirishi va ishlov berish sharoitida qismlarni ishlab chiqarishni yakunlashi mumkin.

2. Xorijiy rivojlanish holatini tahlil qilish. Yuqori aniqlikdagi mashinalarni ishlab chiqarish texnologiyasi XX asrning asosiy texnologiyalaridan biri sifatida e'tirof etilgan va butun dunyo mamlakatlari tomonidan yuqori baholangan.

3. Mening mamlakatimning yuqori aniqlikdagi mashinasozlik ishlab chiqarish texnologiyasi 1980-yillarning oxiri va 1990-yillarning boshlarida asta-sekin ishlab chiqilgan va bugungi kunda Xitoyda jadal rivojlanayotgan sanoatdir. Yuqori aniqlikdagi mashinasozlik mahsulotlari milliy mudofaa, tibbiy davolanish, aerokosmik va elektronika kabi harbiy va fuqarolik sohalarida keng qo'llaniladi.

4. Yuqori aniqlikdagi mexanik qismlarni qayta ishlash yuqori aniqlik, kam energiya iste'moli, moslashuvchan ishlab chiqarish va yuqori samaradorlik afzalliklariga ega. Butun ishlab chiqarish tizimi va nozik qismlarning hajmini qisqartirish nafaqat energiyani tejash, balki ishlab chiqarish maydoni va resurslarni tejash imkonini beradi, bu esa energiya tejovchi va ekologik toza ishlab chiqarish rejimiga mos keladi. Bu yashil ishlab chiqarishni rivojlantirish yo'nalishlaridan biridir.

5. Yuqori aniqlikdagi qismlar va butlovchi qismlarni qo'llash sohalari Yuqori aniqlikdagi qismlar va butlovchi qismlar turli sanoat tarmoqlari-ilmiy asboblarni aniqlash uskunalarida qo'llaniladi. Xitoyda ular asosan ilmiy asboblarda asbob va asbobsozlik sanoatida qo'llaniladi.

6. Oddiy mashinasozlik ishlab chiqarish bilan taqqoslaganda, nozik mashinalar ishlab chiqarish yuqori texnik tarkibga (dizayn va ishlab chiqarish), murakkab qayta ishlash uskunalariga, yuqori qo'shimcha qiymatga va kichik partiyalarni sotishga ega.

Yuqori aniqlikdagi mexanik qismlarni qayta ishlashning maqsadi oddiy mexanik qismlarni ishlab chiqarish usullari va texnologiyalaridan farq qiladigan "kichik qismlarga ishlov beradigan kichik dastgohlar" kontseptsiyasini amalga oshirishdir. Bu kremniy bo'lmagan materiallarning (masalan, metallar, keramika va boshqalar) yuqori aniqlikdagi qismlarini samarali qayta ishlash usuliga aylanadi. U nozik asboblar qismlarini qayta ishlash usullaridagi muammolarni tubdan hal qilishi mumkin.

Torna - bu aylanadigan ish qismini aylantirish uchun asosan torna asbobidan foydalanadigan dastgoh. Tegishli ishlov berish uchun stanokda matkaplar, raybalar, raybalar, kranlar, qoliplar va tirgak asboblari ham ishlatilishi mumkin.

Torna stanogining xususiyatlari

1. Katta past chastotali moment va barqaror chiqish.

2. Yuqori samarali vektor nazorati.

3. Tork dinamik javobi tez va tezlikni barqarorlashtirish aniqligi yuqori.

4. Tezlikni sekinlashtiring va tezda to'xtating.

5. Kuchli aralashuvga qarshi qobiliyat.