Kompozit ishlov berish qismlarini burish va frezalash
Mahsulot spetsifikatsiyalari
Mahsulotning afzalliklari: burma yo'q, partiyaning old qismi, sirt pürüzlülüğü ISO dan ancha yuqori, yuqori aniqlik
Mahsulot nomi: Kompozit ishlov berish qismlarini tornalash va frezalash
Mahsulot jarayoni: torna va frezalash aralashmasi
Mahsulot materiallari: 304 va 316 zanglamaydigan po'lat, mis, temir, alyuminiy va boshqalar.
Materialning xususiyatlari: yaxshi korroziyaga chidamlilik, issiqlikka chidamlilik, past haroratga chidamlilik va mexanik xususiyatlar
Mahsulotdan foydalanish: tibbiy asbob-uskunalar, aerokosmik asbob-uskunalar, aloqa uskunalari, avtomobilsozlik, optik sanoat, nozik mil qismlari, oziq-ovqat ishlab chiqarish uskunalari, dronlar va boshqalarda qo'llaniladi.
Aniqlik: ± 0,01 mm
Tekshirish davri: 3-5 kun
Kundalik ishlab chiqarish quvvati: 10000
Jarayonning aniqligi: mijozlar chizmalariga, kiruvchi materiallarga va boshqalarga muvofiq ishlov berish.
Tovar nomi: Lingjun
Torna va frezalash aralashmalarini qayta ishlashning afzalliklari:
Afzallik 1, intervalgacha kesish:
Ikki shpindelli burilish-frezalash kombinatsiyalangan ishlov berish usuli intervalgacha kesish usuli hisoblanadi.Ushbu turdagi intervalgacha kesish asbobni ko'proq sovutish vaqtiga ega bo'lishiga imkon beradi, chunki qaysi materialga ishlov berishdan qat'i nazar, kesish paytida asbob erishgan harorat past bo'ladi.
Afzallik 2, oson yuqori tezlikda kesish:
An'anaviy torna-frezalash texnologiyasi bilan solishtirganda, bu ikki shpindelli torna-frezeli kombinatsiyalangan ishlov berish texnologiyasi yuqori tezlikda kesishni amalga oshirish uchun qulayroqdir, shuning uchun yuqori tezlikda kesishning barcha afzalliklari ikki shpindelli torna-frezeli kombinatsiyalangan ishlov berishda aks ettirilishi mumkin. Ikki shpindelli burilish va frezalashning qo'shma kesish kuchi an'anaviy yuqori kesishga qaraganda 30% pastroq va qisqartirilgan kesish kuchi ishlov berish uchun foydali bo'lishi mumkin bo'lgan ish qismi deformatsiyasining radial kuchini kamaytirishi mumkin. nozik nozik qismlardan iborat.Va yupqa devorli qismlarni qayta ishlash tezligini oshirish uchun va kesish kuchi nisbatan kichik bo'lsa, asbob va dastgohga yuk ham nisbatan kichik bo'ladi, shuning uchun er-xotin shpindelli burilish-frezeleme birikmasi dastgohining aniqligi. yaxshiroq himoyalanishi mumkin.
Afzallik 3, ish qismining tezligi past:
Ish qismining aylanish tezligi nisbatan past bo'lsa, yupqa devorli qismlarga ishlov berishda markazdan qochma kuch tufayli ob'ekt deformatsiyalanmaydi.
Afzallik 4, kichik termal deformatsiya:
Ikki shpindelli burilish-frezalash birikmasidan foydalanganda, butun kesish jarayoni allaqachon izolyatsiya qilingan, shuning uchun asbob va chiplar juda ko'p issiqlikni olib tashlaydi va asbobning harorati nisbatan past bo'ladi va termal deformatsiya osonlikcha sodir bo'lmaydi.
Afzallik 5, bir martalik tugatish:
Ikki shpindelli torna-freze kompozit mexanik dastgohi barcha burg'ulash, tornalash, burg'ulash va frezalash jarayonlarini bir siqish jarayonida bajarish uchun barcha asboblarni qayta ishlashga imkon beradi, shuning uchun dastgohni almashtirish muammosidan ancha qochish mumkin.Ish qismini ishlab chiqarish va qayta ishlash davrini qisqartiring va takroriy siqish natijasida yuzaga keladigan muammolardan qoching.
Afzallik 6, egilish deformatsiyasini kamaytirish:
Ikki shpindelli burilish-frezeli kompozit ishlov berish usulini qo'llash, ayniqsa, o'rtada qo'llab-quvvatlanmaydigan ba'zi nozik va uzun qismlarga ishlov berishda qismlarning egilish deformatsiyasini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
3.2.O'lchov aniqligi talablari
Ushbu maqola chizmaning o'lchov aniqligi talablarini tahlil qiladi, shuning uchun uni burilish jarayoni orqali erishish mumkinmi yoki yo'qmi, va o'lchov aniqligini nazorat qilish uchun jarayon usulini aniqlaydi.
Ushbu tahlil jarayonida ba'zi o'lchamlarni konvertatsiya qilish bir vaqtning o'zida amalga oshirilishi mumkin, masalan, qo'shimcha o'lchov, mutlaq o'lcham va o'lchov zanjirini hisoblash.CNC torna tornasidan foydalanishda talab qilinadigan o'lcham ko'pincha dasturlashning o'lcham asosi sifatida maksimal va minimal chegara o'lchamining o'rtacha qiymati sifatida olinadi.
4.3.Shakl va joylashuvning aniqligiga qo'yiladigan talablar
Chizmada berilgan shakl va joylashuvga tolerantlik aniqlikni ta'minlash uchun muhim asosdir.Ishlov berish jarayonida joylashishni aniqlash ma'lumotlari va o'lchov ma'lumotlari talablarga muvofiq aniqlanishi kerak va ba'zi texnik ishlov berish CNC torna dastgohining maxsus ehtiyojlariga muvofiq amalga oshirilishi mumkin, bu esa torna shakli va joylashishning aniqligini samarali nazorat qilish uchun.
besh ball besh
Yuzaki pürüzlülük talablari
Sirt pürüzlülüğü sirt mikro aniqligini ta'minlash uchun muhim talab bo'lib, u CNC torna, kesish asbobini oqilona tanlash va kesish parametrlarini aniqlash uchun asosdir.
olti nuqta olti
Materiallar va issiqlik bilan ishlov berish talablari
Chizmada keltirilgan material va issiqlik bilan ishlov berish talablari kesish asboblarini, CNC torna modellarini tanlash va kesish parametrlarini aniqlash uchun asosdir.